สายการผลิตกุ้งคืออะไรและทำงานอย่างไร?

ลองนึกภาพการเดินทางของกุ้งจากเรือประมงไปยังจานอาหารค่ำของคุณ เส้นทางนั้นรวมถึงการคัดแยก การปอก การปอกเปลือก การปรุงอาหาร และการแช่แข็ง แต่ละขั้นตอนต้องการการดูแลและความรวดเร็ว การทำด้วยมือเพียงอย่างเดียวไม่สามารถทันความต้องการในปัจจุบันได้

สายการผลิตกุ้งช่วยแก้ไขปัญหานี้ได้ เป็นระบบอัตโนมัติที่เชื่อมต่อถึงกันซึ่งจะเคลื่อนย้ายกุ้งดิบผ่านทุกขั้นตอนตั้งแต่มาถึงจนถึงสินค้าที่บรรจุหีบห่อ คุณเชื่อมต่อเครื่องจักร ตั้งค่าการควบคุม และส่วนที่เหลือจะดำเนินการส่วนที่เหลือ

บทความนี้กล่าวถึงขั้นตอนหลักๆ ของการแปรรูปกุ้ง เครื่องจักรที่ขับเคลื่อนกุ้งแต่ละตัว และวิธีที่ระบบอัตโนมัติช่วยลดต้นทุนพร้อมทั้งเพิ่มคุณภาพ นอกจากนี้คุณยังจะได้พบกับเทรนด์ใหม่ๆ ที่กำหนดอนาคตของการผลิตอาหารทะเล

ประเด็นสำคัญ

• สายการผลิตกุ้งเป็นระบบอัตโนมัติที่จัดการแต่ละขั้นตอนตั้งแต่การมาถึงวัตถุดิบจนถึงการบรรจุ ช่วยเพิ่มความเร็วและความสม่ำเสมอ

• ระบบอัตโนมัติช่วยลดต้นทุนแรงงานได้มาก โดยลดทีมงานจาก 20-30 คนเหลือเพียง 2-3 คน

• เครื่องปอกเปลือกและดึงกุ้งอัตโนมัติ สามารถจับกุ้งได้ 4,000-5,000 ตัวต่อชั่วโมง โดยทำงานด้วยมือ 6-8 คน

• วิธีแช่แข็งอย่างรวดเร็ว เช่น IQF ช่วยรักษาความรู้สึกและรสชาติของกุ้งโดยหยุดไม่ให้ผลึกน้ำแข็งก้อนใหญ่ก่อตัว

• บรรจุภัณฑ์สูญญากาศช่วยรักษาความสดของอาหารทะเลและมีอายุได้นานกว่าปกติ 3-5 เท่า

• สายการผลิตที่ทันสมัย สามารถรองรับกุ้งประเภทและขนาดที่แตกต่างกันได้ ทำให้มีความยืดหยุ่นสำหรับผลิตภัณฑ์หลายชนิด

• ขณะนี้ AI และวิชันซิสเต็มสามารถจัดเรียงรายการต่างๆ ด้วยความแม่นยำ 99.9% ช่วยลดความสิ้นเปลืองและข้อผิดพลาด

• เทคโนโลยีที่ยั่งยืนในสายการผลิตสามารถลดการใช้ไฟฟ้าได้ถึง 70% และลดการใช้น้ำได้ถึง 40% ซึ่งช่วยลดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม

การกำหนดสายการผลิตกุ้งสมัยใหม่

สายการผลิตกุ้งคืออะไร?

สายการผลิตกุ้งไม่ใช่แค่เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว มันเป็นชุดเต็มของ อุปกรณ์แปรรูปกุ้ง ที่ทำงานร่วมกันอย่างไหลลื่น คุณเชื่อมต่อแต่ละหน่วยเพื่อให้กุ้งดิบเคลื่อนจากขั้นตอนหนึ่งไปอีกขั้นหนึ่งโดยไม่หยุด สายการผลิตจะจัดการทุกอย่างตั้งแต่ตอนที่กุ้งมาถึงโรงงานของคุณจนกระทั่งออกจากเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในบรรจุภัณฑ์

คิดว่ามันเป็นโรงงานภายในโรงงานของคุณ คุณมี เครื่อง deheading อัตโนมัติ ที่ตัดหัวด้วยความแม่นยำ คุณมีเครื่องปอกที่จะเอาเปลือกออกโดยยังคงเนื้อไว้ทั้งตัว คุณมีหน่วย deveining ที่ใช้วิธีการกลหรือวอเตอร์เจ็ทเพื่อทำความสะอาดทางเดินอาหาร ระบบคัดแยกและคัดเกรดใช้เซ็นเซอร์เพื่อคัดแยกกุ้งตามขนาด น้ำหนัก และคุณภาพ โซลูชั่นการแช่แข็ง เช่น ตู้แช่แข็งแบบเกลียวหรือ IQF ช่วยให้กุ้งสดอยู่เสมอ อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์จะซีลทุกอย่างเพื่อการขนส่ง

แต่ละเครื่องมีงานเฉพาะ เมื่อรวมกันแล้วจะทำให้เกิดขั้นตอนการผลิตที่ราบรื่นเป็นหนึ่งเดียว คุณไม่ย้ายกุ้งระหว่างเวิร์กสเตชันที่แยกจากกัน สายจะพาไปโดยอัตโนมัติ การออกแบบนี้ช่วยลดการจัดการ เพิ่มความเร็วในการประมวลผล และช่วยให้การทำงานของคุณดำเนินไปได้อย่างราบรื่น

หลักการสำคัญของการไหลอัตโนมัติ

หัวใจของเส้นสมัยใหม่คือ การซิงโครไน ซ์ ทุกด่านจะต้องวิ่งด้วยความเร็วเท่ากัน หากเครื่องหนึ่งทำงานเร็วกว่าอีกเครื่อง คุณจะสร้างปัญหาคอขวด กุ้งกองพะเนิน คนงานแย่งชิง และความล่าช้าทำให้คุณต้องเสียเงิน เส้นที่ออกแบบมาอย่างดีจะป้องกันปัญหานี้

สายพานลำเลียงแบบซิงโครไนซ์จะรักษาความเร็วให้ตรงกันระหว่างแต่ละขั้นตอน คุณกำหนดจังหวะไว้เพียงครั้งเดียว และทุกเครื่องก็เข้ากันได้ การจัดตำแหน่งนี้ช่วยป้องกันปัญหาที่ทำให้เกิดความล่าช้า ตัวอย่างเช่น การควบแน่นอาจเกิดขึ้นเมื่อกุ้งเคลื่อนที่ระหว่างโซนอุณหภูมิ การซิงโครไนซ์ที่เหมาะสมจะช่วยหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักเหล่านี้

การควบคุม PLC แบบรวมศูนย์จะเชื่อมโยงโมดูลทั้งหมดเข้าด้วยกัน ระบบจะบันทึกข้อมูลเช่นความเร็วของสายพานโดยอัตโนมัติ คุณไม่จำเป็นต้องตรวจสอบด้วยตนเองในทุกสถานี ระบบอัตโนมัตินี้ช่วยลดเวลาที่พนักงานใช้ในการดูอุปกรณ์ แต่จะมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบคุณภาพและการกำกับดูแลแทน

การออกแบบระบบแบบรวมก็มีความสำคัญเช่นกัน เมื่อชิ้นส่วนถูกสร้างให้ประกอบเข้าด้วยกัน คุณจะหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานเนื่องจากอุปกรณ์ที่ไม่ตรงกัน คุณไม่ต้องดิ้นรนกับการเชื่อมต่อที่ไม่พอดีหรือระบบควบคุมที่แตกต่างกัน ทุกอย่างทำงานเป็นหน่วยรวมเดียว

เส้นสมัยใหม่วิ่งอย่างต่อเนื่อง คุณลดการหยุดทำงานระหว่างแบตช์ได้ การเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วเนื่องจากระบบจะปรับอัตโนมัติ การดำเนินการต่อเนื่องนี้จะได้รับประโยชน์สูงสุดจากสายการผลิตของคุณ คุณแปรรูปกุ้งได้มากขึ้นโดยใช้เวลาน้อยกว่าวิธีการแบบแมนนวลที่เคยทำได้

ประโยชน์หลักโดยสรุป

ประโยชน์ของระบบอัตโนมัติมีมากกว่าความเร็ว คุณประหยัดเงินค่าแรง สายที่ซิงโครไนซ์ต้องการเพียงทีมเล็กๆ เท่านั้น เครื่องป้อนหนึ่งเครื่องและผู้บังคับบัญชาหนึ่งคน สามารถดำเนินการทั้งหมดได้ คุณไม่จำเป็นต้องมีพนักงานหลายสิบคนที่ยืนอยู่ที่สถานีแบบใช้แรงงานคน การลดลงนี้ช่วยลดต้นทุนเงินเดือนของคุณได้มาก

คุณยังลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนอีกด้วย การจัดการด้วยมือเป็นสาเหตุสำคัญของปัญหาความปลอดภัยของอาหาร ทุกครั้งที่คนงานจับกุ้ง คุณจะเพิ่มความเสี่ยง เส้นอัตโนมัติใช้พื้นผิวสแตนเลสที่สามารถชะล้างได้ โซนการตัดที่ปิดสนิทช่วยป้องกันสิ่งปนเปื้อนออกไป สายพานลำเลียงเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์โดยไม่ต้องสัมผัสคนโดยตรง การออกแบบนี้ปรับปรุงสุขอนามัยและลดเหตุการณ์ด้านความปลอดภัย

ผลผลิตดีขึ้นเช่นกัน การติดตั้งในโลกแห่งความเป็นจริงแสดงให้เห็นถึงผลกำไรที่วัดผลได้ โปรเซสเซอร์หนึ่งตัวที่ใช้ระบบการให้เกรดอัตโนมัติ ลดการแจกสินค้าลง 12 % นั่นหมายความว่าพวกเขาไม่ได้เติมกุ้งเกินน้ำหนักที่กำหนดอีกต่อไป การปรับปรุงนี้ช่วยเพิ่มผลกำไรโดยตรง

วิธีการแปรรูปกุ้งของคุณมีความสม่ำเสมอมากขึ้น เครื่องจักรไม่เหนื่อยหรือฟุ้งซ่าน พวกเขาให้ผลลัพธ์เดียวกันทุกครั้ง ความแตกต่างของน้ำหนักและรูปร่างยังคงมีน้อย ความสม่ำเสมอนี้สำคัญสำหรับลูกค้ารายย่อยที่ต้องการผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกัน

สายการผลิตปลาและกุ้งให้ประโยชน์เช่นเดียวกัน เทคโนโลยีนี้ทำงานได้ข้ามสายพันธุ์ คุณสามารถปรับระบบสำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ ความยืดหยุ่นนี้ทำให้ระบบอัตโนมัติเป็นการลงทุนที่ชาญฉลาดสำหรับผู้แปรรูปอาหารทะเล

อุปกรณ์แปรรูปกุ้งที่ทันสมัยช่วยให้คุณได้รับประสิทธิภาพที่คุณไม่สามารถทำได้ด้วยตนเอง คุณลดต้นทุนแรงงาน ปรับปรุงความปลอดภัยของอาหาร และเพิ่มผลผลิต ผลประโยชน์เหล่านี้จะเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป การดำเนินงานของคุณจะแข่งขันได้มากขึ้นในตลาดที่มีความต้องการสูง

การเปลี่ยนไปใช้ระบบอัตโนมัติถือเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ในการแปรรูปอาหารทะเล คุณเปลี่ยนจากวิธีการที่ใช้แรงงานเข้มข้นไปสู่ระบบที่มีการควบคุมที่แม่นยำ การเปลี่ยนแปลงนี้ช่วยปรับปรุงทุกส่วนของการผลิตของคุณ คุณภาพเพิ่มขึ้น ต้นทุนลดลง และทีมของคุณทำงานได้อย่างชาญฉลาดมากขึ้น ไม่ใช่หนักขึ้น

ขั้นตอนสำคัญในการแปรรูปกุ้ง

ทั้งหมด สายการแปรรูปกุ้ง เป็นไปตามคำสั่งที่ชัดเจน แต่ละขั้นตอนสร้างขึ้นจากขั้นตอนสุดท้าย หากคุณข้ามขั้นตอนหรือเร่งรีบ ผลลัพธ์สุดท้ายจะได้รับผลกระทบ การทราบโฟลว์นี้ช่วยให้คุณเข้าใจว่าทำไมระบบอัตโนมัติจึงมีความสำคัญในทุกจุด

การบริโภคดิบและการทำความสะอาดเบื้องต้น

ไลน์ของคุณเริ่มต้นเมื่อกุ้งสดมาถึงที่โรงงานของคุณ คนงานจะรับปลาที่จับได้ในสภาพที่เป็นน้ำแข็ง โดยจะรักษาอุณหภูมิไว้ที่หรือต่ำกว่า 4°C พวกเขาตรวจสอบ กลิ่น สี สภาพเปลือก และคุณภาพโดยรวม การตรวจสอบเหล่านี้จะตัดสินว่ากุ้งจะใช้เส้นทางการประมวลผลใด กุ้งพรีเมี่ยมอาจเข้าผลิตภัณฑ์ทั้งเปลือก กุ้งตัวเล็กหรือเสียหายอาจมุ่งหน้าสู่อาหารปรุงสุกหรือมูลค่าเพิ่ม

หลังจากตรวจสอบแล้ว การซักจะเริ่มขึ้น คุณใช้คลอรีนแช่เย็นด้วย คลอรีน 1–5 ppm เพื่อขจัดทราย โคลน และเศษเปลือกหอยที่แตกออก การซักครั้งแรกนี้ยังช่วยลดจำนวนแบคทีเรียบนพื้นผิวอีกด้วย กระบวนการทำความสะอาดซ้ำหลายครั้งตลอดทั้งสายการผลิต คุณล้างอีกครั้งหลังจากตัดหัวเพื่อเอาเลือดและเศษเปลือกหอยออก คุณล้างอีกครั้งหลังจากปอกเปลือกและปอกเปลือก การซักแต่ละครั้งจะทำให้ผลิตภัณฑ์สะอาดและปรับปรุงรูปลักษณ์

ลำดับขั้นตอนการทำความสะอาดเหล่านี้มีความสำคัญ การซักที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันไม่ให้สิ่งปนเปื้อนแพร่กระจายไปยังขั้นตอนต่อไป และยังช่วยรักษาความเย็นของกุ้งซึ่งช่วยรักษาความสดอีกด้วย พื้นที่ทางเข้าที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีช่วยให้กุ้งเคลื่อนตัวได้อย่างรวดเร็วตั้งแต่การรับไปจนถึงการล้างครั้งแรก ความเร็วนี้ช่วยลดเวลากุ้งที่ใช้ในอุณหภูมิที่อุ่นขึ้น

การปอกเปลือกและการปอกเปลือก

ขั้นตอนนี้เป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิตกุ้งของคุณ การปอกเปลือกจะเป็นการเอาเปลือกออก และการปอกเปลือกจะดึงลำไส้ออกมา พนักงานที่ใช้แรงงานคนทำงานนี้อย่างช้าๆ และไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ยังเพิ่มความเสี่ยงในการปนเปื้อนด้วยการจัดการอย่างต่อเนื่อง

อุปกรณ์สมัยใหม่ช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ เครื่องปอกเปลือกและผ่ากุ้ง Shanlin เป็นตัวอย่างที่ดีของระบบอัตโนมัตินี้ โดยจะเปิดด้านหลังของกุ้งและเอาเส้นเลือดออกโดยใช้ใบมีดสแตนเลสที่มีความแม่นยำและระบบวอเตอร์เจ็ท กระบวนการของเครื่องจักร 4,000–5,000 ชิ้นต่อ ชั่วโมง เอาต์พุตนั้นมาแทนที่ผู้ปฏิบัติงานด้วยตนเอง 6–8 คนด้วยตัวมันเอง เมื่อคุณเพิ่มบรรทัดเต็ม การประหยัดแรงงานจะทวีคูณ ระบบอัตโนมัติที่สมบูรณ์ช่วยลดพนักงานของคุณจากผู้ปฏิบัติงาน 20–30 คน เหลือเพียง 2–3 คน

เครื่องจักรรองรับขนาดได้หลากหลาย ตั้งแต่ 10/15 ถึง 71/90 จำนวนนับต่อปอนด์ ใช้ได้ดีพอๆ กันกับพันธุ์น้ำอุ่น เช่น Penaeus vannamei ที่เลี้ยงในฟาร์ม และกุ้งอ่าวป่า นอกจากนี้ยังแปรรูปพันธุ์กุ้งน้ำเย็น เช่น กุ้งอาร์กติก และกุ้งภาคเหนือ ความสามารถรอบด้านนี้หมายความว่าคุณไม่จำเป็นต้องมีสายการผลิตแยกกันสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

การตัดเฉือนมีความเที่ยงตรงและสม่ำเสมอ ความเบี่ยงเบนของน้ำหนักและรูปร่างอยู่ที่ไม่เกิน 3% ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการขายปลีกที่เข้มงวด เครื่องใช้สแตนเลสเกรดอาหารและสายพานตาข่าย POM ดังนั้นจึงเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารโดยไม่ต้องใช้ความพยายามเป็นพิเศษ

การปรุงอาหาร การแช่แข็ง และการเตรียมมูลค่าเพิ่ม

หลังจากปอกและปอกเปลือกแล้ว กุ้งจะเคลื่อนไปยังขั้นตอนถัดไป ผลิตภัณฑ์บางอย่างจำเป็นต้องปรุง หม้อหุงข้าวและหม้อทอดอุตสาหกรรมใช้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ ขั้นตอนนี้ ปรับปรุงเนื้อสัมผัสและรสชาติ พร้อมกำจัดจุลินทรีย์ที่เป็นอันตราย การทำอาหารยังให้กุ้งที่ผู้บริโภคสีชมพูคุ้นเคยคาดหวัง

การแช่แข็งจะเกิดขึ้นต่อไป และขั้นตอนนี้จะกำหนดคุณภาพขั้นสุดท้าย วิธีที่คุณเลือกมีความสำคัญอย่างมาก ในการประมวลผล IQF กุ้งจะผ่านเขตแช่แข็งวิกฤตเข้ามา ต่ำกว่าสอง ชั่วโมง การแช่แข็งอย่างรวดเร็วนี้ช่วยลดการก่อตัวของผลึกน้ำแข็ง ผลึกน้ำแข็งขนาดเล็กช่วยรักษาโครงสร้างเซลล์ไว้ ดังนั้นกุ้งจึงคงเนื้อสัมผัสและรสชาติดั้งเดิมไว้หลังจากการละลาย วิธีการแช่แข็งที่ช้าลงจะทำให้ผลึกมีขนาดใหญ่ขึ้น ผลึกเหล่านั้นเจาะผนังเซลล์และทำให้เนื้อเสื่อมโทรม ตำแหน่งลำดับของการแช่แข็ง หลังจากการทำความสะอาด การคัดแยก และการปรุงอาหาร รวมกับเทคนิคที่รวดเร็ว จะช่วยล็อคการปรับปรุงคุณภาพทั้งหมดจากขั้นตอนก่อนหน้านี้

อุปกรณ์แช่แข็งของคุณต้องมีอุณหภูมิระหว่าง -35°C ถึง -40°C เป็นเวลา 8–12 นาทีในอุโมงค์ IQF ตู้แช่แข็งแบบเพลททำงานที่อุณหภูมิ -35°C เป็นเวลา 2–3 ชั่วโมง ไม่ว่าจะด้วยวิธีใด อุณหภูมิแกนกลางจะต้องอยู่ที่ -18°C หรือต่ำกว่า หลังจากการแช่แข็ง น้ำแข็งเคลือบบางๆ 5-10% จะช่วยป้องกันไม่ให้ช่องแช่แข็งไหม้ระหว่างการเก็บรักษา

การประมวลผลมูลค่าเพิ่มช่วยขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์ของคุณ คุณสามารถเพิ่มเส้นหายใจสำหรับกุ้งเคลือบได้ คุณสามารถใช้เครื่องเสียบไม้สำหรับเคบับได้ คุณสามารถสร้างกุ้งโนบาชิได้โดยการยืดและจัดทรง ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีราคาสูงกว่าในตลาด

บรรจุภัณฑ์ทำให้สายการผลิตสมบูรณ์ เครื่องบรรจุภัณฑ์สูญญากาศยืดอายุการเก็บรักษาโดยการเอาออกซิเจนออก เครื่องตรวจจับโลหะจะสแกนทุกบรรจุภัณฑ์เพื่อความปลอดภัย ระบบการติดฉลากเพิ่มชื่อผลิตภัณฑ์ ขนาด หมายเลขชุด และรายละเอียดการส่งออก สุดท้าย ห้องเย็นที่อุณหภูมิ -18°C หรือต่ำกว่าจะช่วยรักษาความสดใหม่ของสินค้าจนกว่าจะจัดส่ง

วิธีการแปรรูปกุ้งเหล่านี้ทำงานร่วมกันเป็นระบบเดียว แต่ละขั้นตอนจะปกป้องคุณภาพที่คุณสร้างขึ้นในขั้นตอนก่อนหน้า เมื่อคุณทำให้ทั้งบรรทัดเป็นแบบอัตโนมัติ คุณจะควบคุมทุกตัวแปรได้ ผลิตภัณฑ์อาหารทะเลของคุณออกมาสม่ำเสมอ ปลอดภัย และพร้อมออกสู่ตลาด

อธิบายอุปกรณ์แปรรูปกุ้งที่สำคัญ

บทบาทของเครื่องปอกเปลือกและ Deveining

เครื่องลอกและ Deveining เป็นศูนย์กลางของการทำงานทั้งหมดของคุณ ชิ้นเดียวนี้. อุปกรณ์แปรรูปกุ้ง จะกำหนดปริมาณงาน ต้นทุนค่าแรง และคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณ เมื่อประเมินรุ่นต่างๆ จะต้องมองข้ามราคาสติกเกอร์ด้วย ที่ ราคาซื้อเริ่มแรก เป็นเพียงส่วนหนึ่งของการลงทุนทั้งหมดของคุณ คุณต้องคำนึงถึงการใช้พลังงาน ความถี่ในการบำรุงรักษา และต้นทุนของชิ้นส่วนอะไหล่ตลอดอายุการใช้งานของเครื่องด้วย

เครื่องปอกที่มีปริมาณมากอาจมีค่าใช้จ่ายล่วงหน้ามากกว่า แต่มักจะช่วยประหยัดในระยะยาวด้วยประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น เครื่องจักรที่สร้างจากสเตนเลสเกรดอาหารและส่วนประกอบที่แข็งแกร่งต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่า คุณยังต้องการชั่งน้ำหนักมูลค่าของส่วนเสริม เช่น การป้อนอัตโนมัติหรือกลไกการจัดเรียงเทียบกับราคาพื้นฐาน การผสมผสานราคา-ประสิทธิภาพ-มูลค่าที่ดีที่สุด จะขึ้นอยู่กับเป้าหมายการผลิตเฉพาะของคุณ

การเปรียบเทียบนี้แสดงให้เห็นว่ามีการเปลี่ยนแปลงในตลาดมากน้อยเพียงใด อุปกรณ์แปรรูปกุ้งที่คุณเลือกจะช่วยกำหนดรูปแบบสายการผลิตทั้งหมดของคุณ เครื่องจักรที่ประมวลผล 4,000–5,000 ชิ้นต่อชั่วโมง แทนที่พนักงานที่ใช้แรงงานคน 6–8 คน การประหยัดแรงงานเพียงอย่างเดียวมักจะทำให้การลงทุนมีความสมเหตุสมผล

โนบาชิ ระบบหายใจและการทอด

เมื่อกุ้งออกจากขั้นตอนการปอกเปลือก คุณสามารถเพิ่มมูลค่าผ่านอุปกรณ์พิเศษได้ ที่ เครื่องโนบาชิ ยืดและปั้นกุ้งแต่ละตัวให้มีรูปร่างยาวสม่ำเสมอกัน กระบวนการนี้จะสร้างผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียมที่คุณเห็นในร้านอาหารระดับไฮเอนด์และกลุ่มร้านค้าปลีก เครื่องใช้แรงกดสม่ำเสมอ ดังนั้นชิ้นงานทุกชิ้นจึงมีความยาวและรูปร่างเท่ากัน

สายหายใจอัตโนมัติจะทาการเคลือบที่สม่ำเสมอกับกุ้งแต่ละตัว คุณสามารถควบคุมความหนาและเนื้อสัมผัสของแป้งได้ ความสอดคล้องนี้มีความสำคัญเนื่องจากผู้ซื้อปลีกคาดหวังผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันในทุกบรรจุภัณฑ์ จากนั้นหม้อทอดและหม้อหุงอุตสาหกรรมจะใช้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ คุณตั้งค่าความร้อนและเวลาปรุงอาหารที่แน่นอนสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท ความแม่นยำนี้จะช่วยขจัดส่วนผสมที่ปรุงไม่สุกหรือปรุงสุกเกินไป

ระบบมูลค่าเพิ่มเหล่านี้เปลี่ยนกุ้งปอกเปลือกขั้นพื้นฐานให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีอัตรากำไรสูง คุณสามารถทำกุ้งชุบเกล็ดขนมปังสำหรับอาหารเรียกน้ำย่อย โนบาชิยืดสำหรับทำซูชิ หรือเคบับเสียบไม้สำหรับย่าง แต่ละผลิตภัณฑ์มีจุดราคาที่แตกต่างกันในตลาด วิธีการประมวลผลของคุณขยายแหล่งรายได้ของคุณโดยไม่ต้องมีสิ่งอำนวยความสะดวกแยกต่างหาก

เทคโนโลยีการแช่แข็งและการบรรจุหีบห่อ

ระยะเยือกแข็งจะล็อคคุณภาพทั้งหมดที่คุณสร้างขึ้นในระหว่างขั้นตอนก่อนหน้านี้ ตู้แช่แข็ง IQF ช่วยลดอุณหภูมิกุ้งให้มีอุณหภูมิ -35°C ถึง -40°C อย่างรวดเร็วภายในไม่กี่นาที ความเร็วนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้ผลึกน้ำแข็งขนาดใหญ่ก่อตัวภายในเนื้อ ผลึกเล็กๆ จะรักษาโครงสร้างเซลล์ไว้ ดังนั้นกุ้งของคุณจึงคงเนื้อสัมผัสและรสชาติไว้หลังจากการละลาย วิธีการแช่แข็งที่ช้าลงจะทำให้ผลึกมีขนาดใหญ่ขึ้น ซึ่งเจาะผนังเซลล์และทำให้คุณภาพลดลง

บรรจุภัณฑ์ทำให้สายการผลิตของคุณสมบูรณ์แบบและปกป้องการลงทุนของคุณ เครื่องบรรจุภัณฑ์สูญญากาศจะดึงออกซิเจนเกือบทั้งหมดออกจากบรรจุภัณฑ์ ขั้นตอนนี้จะชะลอหรือหยุดการเจริญเติบโตของแบคทีเรียที่เน่าเสียซึ่งต้องใช้ออกซิเจนในการขยายพันธุ์ ซีลสุญญากาศยังล็อคน้ำผลไม้จากธรรมชาติและป้องกันการสูญเสียความชื้น กุ้งของคุณจะไม่ถูกเผาไหม้ในช่องแช่แข็ง แม้ว่าจะอยู่ในห้องเย็นเป็นเวลาหลายสัปดาห์ก็ตาม

อาหารทะเลปิดผนึกสูญญากาศยังคงความสด นานกว่า ถึงสามถึงห้าเท่า อาหารทะเลที่เก็บไว้แบบเก่า คุณหลีกเลี่ยงไม่ให้ช่องแช่แข็งไหม้เพราะซีลสุญญากาศช่วยป้องกันอากาศและความชื้น อาหารทะเลของคุณคงรสชาติ เนื้อสัมผัส และสีไว้ได้นานกว่ามาก

ตารางด้านล่างแสดงความแตกต่างที่วัดผลได้ของบรรจุภัณฑ์สุญญากาศที่ผลิตขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารทะเล

อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติของคุณจะรวมเข้ากับส่วนที่เหลือในสายการผลิตของคุณโดยตรง เครื่องตรวจจับโลหะจะสแกนทุกบรรจุภัณฑ์เพื่อความปลอดภัย ระบบการติดฉลากเพิ่มรายละเอียดผลิตภัณฑ์และหมายเลขแบทช์ แนวทางที่สมบูรณ์นี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของคุณจะถูกส่งถึงตลาดสด ปลอดภัย และพร้อมขาย โซลูชันอุปกรณ์ที่เหมาะสมจะเปลี่ยนสายการผลิตของคุณให้มีความได้เปรียบทางการแข่งขัน

เพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุน

ประหยัดแรงงานและอัตราระบบอัตโนมัติสูง

คุณสามารถลดพนักงานของคุณจาก 20-30 คนเหลือเพียง 2-3 คนได้ สิ่งนี้เป็นไปได้เนื่องจากบรรทัดเป็นแบบอัตโนมัติ 95% ที่ เครื่องปอกเปลือก เพียงอย่างเดียวจับกุ้งได้ 4,000-5,000 ตัวต่อชั่วโมง ซึ่งมาแทนที่คนงาน 6-8 คนที่ทำงานด้วยมือ ความเร็วในการผลิตของคุณเพิ่มขึ้นมาก ไม่มีการหยุดทำงานระหว่างชุดงาน ระบบทำงานไม่หยุด คุณต้องการพนักงานน้อยลง เพื่อให้การดำเนินงานของคุณมีประสิทธิภาพมากขึ้น คุณยังลดโอกาสที่จะผิดพลาดอีกด้วย เครื่องจักรทำหน้าที่ซ้ำๆ ทั้งหมด ขั้นตอนการประมวลผลของคุณมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ความสม่ำเสมอนี้ช่วยให้การผลิตของคุณดำเนินไปได้ดียิ่งขึ้น คุณใช้แรงงานน้อยลง คุณยังได้รับผลิตภัณฑ์มากขึ้นในแต่ละกะอีกด้วย

รับประกันคุณภาพและความปลอดภัยของอาหารอย่างสม่ำเสมอ

เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว ช่วยให้แน่ใจว่าทุกบรรจุภัณฑ์มีน้ำหนักถึงเป้าหมาย เครื่องจักรเหล่านี้รวมน้ำหนักเป็นมิลลิวินาที ช่วยให้ไม่ต้องคาดเดาเรื่องการชั่งน้ำหนักด้วยมืออีกต่อไป เครื่องคัดเกรดอัตโนมัติคัดแยกกุ้งตามขนาดและรูปร่าง พวกเขาลดความล้มเหลวในการนับการยอมรับโดย มากถึง 73% เมื่อเทียบกับการเรียงลำดับด้วยตนเอง อุปกรณ์ของคุณรักษาความแตกต่างของน้ำหนักและรูปร่างให้ต่ำกว่า 3% ความแม่นยำระดับนี้ตรงตามมาตรฐานการค้าปลีกที่เข้มงวด คุณผลิตอาหารทะเลคุณภาพสูงทุกครั้ง คุณภาพของคุณยังคงเหมือนเดิมในทุกชุด

ความปลอดภัยของอาหารขึ้นอยู่กับการควบคุมประเด็นสำคัญในสายการผลิตของคุณ คุณต้องเก็บกุ้งไว้ ที่อุณหภูมิหรือต่ำกว่า 0°C เพื่อหยุดการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย กุ้งที่เก็บโดยไม่ใช้น้ำแข็งสามารถมีระดับจุลินทรีย์ได้ 1.8x10^6 cfu/g สูงกว่ากุ้งเย็นมาก คุณใช้โซเดียมเมตาไบซัลไฟต์ตามด้วยแคลเซียมไฮโปคลอไรต์เพื่อลดเชื้อโรคได้อย่างมีประสิทธิภาพ การตัดส่วนหัวเป็นอีกจุดควบคุมที่สำคัญ ส่วนส่วนท้ายนั้นคุ้มค่ากว่าและต้องการการดูแลอย่างระมัดระวัง คุณทดสอบหาเชื้อโรค เช่น อี. โคไล ซัลโมเนลลา และลิสทีเรีย การตรวจจับโลหะและการตรวจสอบอุณหภูมิมีความสำคัญ แผนความปลอดภัยของอาหารของคุณรวมถึงการทดสอบเชื้อโรคด้วย บรรจุภัณฑ์ของคุณจะต้องปิดผนึกให้แน่นเพื่อรักษาความสด บรรจุภัณฑ์สูญญากาศช่วยขจัดออกซิเจนและยืดอายุการเก็บรักษา ขั้นตอนเหล่านี้ทำให้อาหารทะเลของคุณปลอดภัยสำหรับลูกค้า

ความสามารถในการปรับขนาดสำหรับความต้องการการผลิตที่หลากหลาย

ของคุณ สายการผลิตกุ้ง สามารถปรับให้เข้ากับปริมาณการผลิตที่แตกต่างกันได้ กำลังการผลิตต่อปีมีตั้งแต่ 10,000 ถึง เมตริกตัน 30,000 กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ช่วยให้คุณรองรับตลาดค้าปลีก การส่งออก บริการด้านอาหาร และอีคอมเมิร์ซ คุณสามารถเปลี่ยนเส้นสำหรับขนาดและสายพันธุ์กุ้งที่แตกต่างกันได้ สายการผลิตรองรับขนาดตั้งแต่ 10/15 ถึง 71/90 จำนวนนับต่อปอนด์ ใช้งานได้กับกุ้งทั้งน้ำอุ่นและน้ำเย็น สามารถต่อสายกับอุปกรณ์ยี่ห้ออื่นได้ โซลูชันแบบครบวงจรประกอบด้วยการติดตั้ง การตั้งค่า และการฝึกอบรมนอกสถานที่ ความยืดหยุ่นนี้หมายความว่าคุณสามารถเพิ่มผลผลิตได้ตามความต้องการที่เพิ่มขึ้น การลงทุนเริ่มแรกของคุณยังคงปลอดภัย เนื่องจากสายการผลิตจะปรับให้เข้ากับความต้องการในอนาคต คุณสามารถเริ่มต้นจากเล็กๆ แล้วขยายในภายหลังได้ สายงานเติบโตไปพร้อมกับธุรกิจของคุณ

จากปลาสู่กุ้ง: ความคล่องตัวในสายการผลิต

เทคโนโลยีเบื้องหลังปลาและกุ้ง สายการผลิต มีอะไรที่เหมือนกันมากกว่าที่คุณคิด แนวคิดทางวิศวกรรม—การซิงโครไนซ์สายพานลำเลียง การควบคุมอุณหภูมิ และการตัดอัตโนมัติ—ทำงานข้ามสายพันธุ์ คุณสามารถใช้ระบบหลักเดียวกันสำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้โดยไม่ต้องเริ่มต้นใหม่ ความยืดหยุ่นนี้ทำให้การลงทุนของคุณคุ้มค่ามากขึ้น

ปรับให้เข้ากับสายพันธุ์และขนาดต่างๆ

คุณไม่สามารถเลี้ยงกุ้งทุกสายพันธุ์ผ่านการตั้งค่าเดียวกันได้ กุ้งน้ำอุ่นเช่น Penaeus vannamei มีเปลือกที่แน่นกว่าและลำตัวที่ใหญ่กว่า กุ้งพันธุ์น้ำเย็น เช่น กุ้งอาร์กติก มีขนาดเล็กและบอบบางกว่า สายของคุณต้องปรับเปลี่ยนตามความแตกต่างเหล่านี้ในทุกขั้นตอน

หลักปฏิบัติของ FAO ระบุ ว่ากุ้งน้ำเย็น Pandalus ที่ปรุงสุกและปอกเปลือกมีแนวโน้มที่จะถูกแช่แข็งผ่านระบบฟลูอิดไดซ์เบด ในขณะที่ผลิตภัณฑ์กุ้งน้ำอุ่นจำนวนมากถูกแช่แข็ง IQF บนถาดในตู้แช่แข็งแบบระเบิดหรือในตู้แช่แข็งแบบสายพานต่อเนื่อง นี่เป็นการยืนยันว่าจะต้องเลือกและปรับเปลี่ยนกระบวนการแช่แข็งตามสายพันธุ์ที่กำลังดำเนินการ

ตารางด้านล่างแสดง การปรับเปลี่ยนที่สำคัญที่คุณต้องการสำหรับแต่ละกลุ่มสายพันธุ์.

ของคุณ อุปกรณ์แปรรูปกุ้ง ต้องรองรับขนาดตั้งแต่ 10/15 ถึง 71/90 ตัวต่อปอนด์ เครื่อง Shanlin ปรับใบมีดและแรงดันน้ำสำหรับแต่ละขนาด คุณสลับระหว่างสายพันธุ์โดยการเปลี่ยนการตั้งค่าบางอย่าง ไม่ใช่โดยการติดตั้งเครื่องจักรใหม่

บูรณาการกับอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำ

สายการผลิตปลาและกุ้งที่สมบูรณ์เชื่อมต่อกับเครื่องจักรอื่นๆ ได้อย่างราบรื่น คุณสามารถรวมเครื่องปอกของคุณเข้ากับระบบแยกหัวแบบอัปสตรีมและตู้แช่แข็งแบบดาวน์สตรีมได้ Shanlin ออกแบบอุปกรณ์ให้ทำงานร่วมกับแบรนด์อื่นๆ ได้ ความเข้ากันได้นี้ช่วยปกป้องการลงทุนที่มีอยู่ของคุณ

• ประหยัดพลังงานและน้ำ : ระบบลอกที่ทันสมัย ประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้ถึง 70% และน้ำ 40% ระหว่างการใช้งาน

• ระบบอัตโนมัติและการควบคุมคุณภาพ : การตรวจสอบด้วยภาพอัจฉริยะช่วยให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอโดยไม่ต้องมีการตรวจสอบด้วยตนเอง

• ลดการจัดการด้วยมือ : ระบบอัตโนมัติช่วยลดการสัมผัสของพนักงานกับผลิตภัณฑ์ และปรับปรุงสุขอนามัย

• ผลผลิตที่ดีขึ้น : การนำเปลือกออกอย่างอ่อนโยนช่วยรักษาเนื้อและเพิ่มมูลค่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

• เร่งการผลิต : เวลาดำเนินการลดลงอย่างมาก โดยมักจะคืนทุนภายในไม่กี่เดือน

• ทำความสะอาดง่าย : เครื่องเปิดเพื่อสุขอนามัยที่รวดเร็ว รองรับมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร

วิธีการประมวลผลเหล่านี้ทำงานร่วมกันเป็นระบบที่มีการประสานงานเดียว คุณหลีกเลี่ยงปัญหาคอขวดได้เนื่องจากแต่ละเครื่องจะตรงกับความเร็วของเครื่องถัดไป การผลิตของคุณดำเนินไปอย่างต่อเนื่องตั้งแต่การบริโภคดิบไปจนถึงสินค้าบรรจุหีบห่อ

โซลูชั่นแบบครบวงจรและวิศวกรรมโครงการ

Shanlin มีมากกว่าเครื่องจักรแต่ละเครื่อง คุณจะได้รับความสมบูรณ์ แพ็คเกจแบบครบวงจร ซึ่งรวมถึงการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมนอกสถานที่ วิธีการนี้ช่วยขจัดการคาดเดาออกจากการตั้งค่าอาคารสถานที่ใหม่

• บูรณาการกระบวนการอย่างสมบูรณ์ : ตั้งแต่การรับวัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์แช่แข็งที่บรรจุแล้ว พิกัดทุกขั้นตอน

• การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ : เทคโนโลยีการแช่เย็นและการแช่แข็งแบบบูรณาการช่วยรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์

• การแช่เย็นด้วยน้ำแข็งอย่างรวดเร็ว : การทำความเย็นที่รวดเร็วและสม่ำเสมอช่วยปกป้องเนื้อสัมผัสและอายุการเก็บ

• การกรองน้ำและการนำกลับมาใช้ใหม่ : ระบบลดการใช้น้ำและต้นทุนน้ำเสีย

• ความสามารถในการประมวลผลสูง : ออกแบบมาสำหรับปริมาณมาก ป้องกันปัญหาคอขวด

• การออกแบบที่ปรับแต่งและปรับขนาดได้ : โซลูชันปรับให้เข้ากับสายพันธุ์ ความจุ และข้อกำหนดด้านสิ่งอำนวยความสะดวก

โซลูชันแบบครบวงจรยังรวมถึงแผนผังโรงงานและแบบการออกแบบด้วย คุณได้รับอุปกรณ์ที่ปรับให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์เฉพาะของคุณ ทีมงานจะจัดการการติดตั้งและฝึกอบรมพนักงานของคุณในการทำงาน การสนับสนุนนี้ช่วยลดเวลาเริ่มต้นและทำให้สายของคุณทำงานเร็วขึ้น

การดำเนินการแปรรูปอาหารทะเลของคุณจะได้รับความได้เปรียบในการแข่งขันด้วยโซลูชั่นอุปกรณ์ที่เหมาะสม คุณปรับตัวเข้ากับสายพันธุ์ต่างๆ บูรณาการกับเครื่องจักรที่มีอยู่ และรับการสนับสนุนโครงการเต็มรูปแบบ ข้อดีเหล่านี้ทำให้สายการผลิตปลาและกุ้งเป็นการลงทุนระยะยาวที่ชาญฉลาดสำหรับผู้แปรรูปทุกราย

แนวโน้มเทคโนโลยีการแปรรูปกุ้งในอนาคต

การเพิ่มขึ้นของ AI และแมชชีนวิชั่น

ปัญญาประดิษฐ์กำลังเปลี่ยนวิธีการตรวจสอบและคัดแยกกุ้ง ขณะนี้ระบบวิชันซิสเต็มใช้กล้องและโปรแกรม AI เพื่อตรวจจับสิ่งที่ตามนุษย์จับไม่ได้ ระบบเหล่านี้นับกุ้ง วัดขนาด และสังเกตสัญญาณของความเครียดด้วยความแม่นยำที่น่าทึ่ง ที่ โครงการ ShrimpWiz โดย AWI และ Oceanloop ใช้คอมพิวเตอร์วิทัศน์ AI สำหรับการเลี้ยงกุ้งในร่ม สมาร์ทโฟนที่วางอยู่เหนือน้ำจะถ่ายภาพทุกนาทีด้วยตัวมันเอง จากนั้น AI จะนับกุ้งและวัดความยาวกุ้งด้วย ความ 95% แม่นยำ ข้อมูลนี้จะเข้าสู่ซอฟต์แวร์ AquaManager เพื่อปรับปรุงการเติบโตและการให้อาหาร

เทคโนโลยีการเรียงลำดับได้รับการปรับปรุงเช่นกัน ระบบหนึ่งใช้การประมวลผลภาพแบบ HALCON เพื่อจัดกลุ่มกุ้งออกเป็นสามขนาด จากนั้นใช้หัวฉีดลมดันกุ้งแต่ละตัวลงในถังด้านขวา อุปกรณ์นี้จัดการ 10-20 ภาพต่อวินาที และคัดแยกกุ้งได้มากถึง 300 กิโลกรัมต่อชั่วโมง มันยังตรวจพบสิ่งของที่ไม่ใช่เป้าหมาย เช่น ปลาตัวเล็กหรือปู แล้วส่งกลับลงทะเล

ความแม่นยำที่เพิ่มขึ้นจากการเรียงลำดับด้วยตนเองนั้นมีมาก การเรียงลำดับตาม AI เข้าถึงได้ถึง ความแม่นยำ % 99.9 การตรวจสอบด้วยตนเองมีอัตราผลบวกลวงสูงถึง 50% ระบบ AI ตัดผลบวกลวงได้ถึง 90% ซึ่งหมายความว่ามีข้อผิดพลาดน้อยลง สิ้นเปลืองน้อยลง และมีคุณภาพดีขึ้นในทุกชุด วิธีการประมวลผลของคุณจะเชื่อถือได้มากขึ้นเมื่อเครื่องจักรจัดการกับการตรวจสอบ

หุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติขั้นสูง

หุ่นยนต์เข้ามาแทนที่งานซ้ำซ้อนในโรงงานอาหารทะเล คุณเห็นแขนหุ่นยนต์จัดการบรรจุภัณฑ์ การจัดวางบนพาเลท และการโหลดแล้ว เครื่องจักรเหล่านี้ทำงานทั้งวันทั้งคืนโดยไม่เมื่อยล้า พวกเขาไม่จำเป็นต้องหยุดพักหรือเปลี่ยนกะ สายการผลิตของคุณทำงานเร็วขึ้นและมั่นคงยิ่งขึ้น

ระบบอัตโนมัติขั้นสูงเป็นมากกว่างานหยิบและวางแบบง่ายๆ หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานทำงานร่วมกับพนักงานของคุณ พวกเขาจัดการงานยกของหนักและงานตัดที่มีความเสี่ยง พนักงานของคุณมุ่งเน้นไปที่การกำกับดูแลและการตรวจสอบคุณภาพแทน การทำงานเป็นทีมระหว่างมนุษย์และเครื่องจักรช่วยปรับปรุงทั้งความปลอดภัยและประสิทธิภาพ

แนวโน้มชี้ไปที่เส้นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เซ็นเซอร์คอยติดตามทุกขั้นตอน ระบบควบคุมปรับความเร็วได้ด้วยตัวเอง คุณจะได้รับข้อมูลแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับปริมาณงาน ผลผลิต และความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ ข้อมูลนี้ช่วยให้คุณตรวจพบปัญหาก่อนที่จะทำให้เกิดการหยุดทำงาน การดำเนินงานด้านอาหารทะเลของคุณสามารถคาดเดาได้และให้ผลกำไรมากขึ้น

ความยั่งยืนและการลดของเสีย

ปัจจุบันความยั่งยืนได้ขับเคลื่อนการออกแบบอุปกรณ์ สายการผลิตสมัยใหม่ใช้น้ำและพลังงานน้อยกว่ารุ่นเก่า คุณสามารถประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้สูงสุดถึง 70% และน้ำ 40% ในระหว่างการทำงานด้วยระบบปอกในปัจจุบัน การประหยัดเหล่านี้ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของคุณ

ระบบกรองน้ำและนำกลับมาใช้ใหม่กำลังกลายเป็นมาตรฐาน คุณรีไซเคิลน้ำในกระบวนการผลิตแทนที่จะทิ้งมัน แนวทางนี้ช่วยลดต้นทุนน้ำเสียและประหยัดทรัพยากรอันมีค่า โปรแกรมความปลอดภัยด้านอาหารของคุณยังได้รับประโยชน์เช่นกัน เนื่องจากน้ำที่สะอาดยิ่งขึ้นหมายถึงความเสี่ยงในการปนเปื้อนที่ลดลง

การลดของเสียครอบคลุมทุกส่วนของสายการผลิต การตัดที่แม่นยำหมายถึงเนื้อที่เหลืออยู่บนเปลือกหอยน้อยลง การคัดแยกที่ดีขึ้นหมายถึงผลิตภัณฑ์ที่ถูกปฏิเสธน้อยลง วิธีการแช่แข็งที่ได้รับการปรับปรุงจะรักษาความสดได้นานขึ้น ลดการเน่าเสียระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง เหล่านี้ วิธีการแปรรูปกุ้ง ช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมายความยั่งยืนพร้อมทั้งปกป้องผลกำไรของคุณ

อุตสาหกรรมกำลังก้าวไปสู่ระบบหมุนเวียน ของเสียจากเปลือกหอยกลายเป็นไคตินสำหรับพลาสติกชีวภาพ น้ำแปรรูปกลายเป็นปุ๋ย ไม่มีอะไรจะเสีย การเลือกอุปกรณ์ของคุณในวันนี้จะกำหนดว่าการดำเนินงานของคุณจะยั่งยืนเพียงใดในวันพรุ่งนี้ การลงทุนในเทคโนโลยีสมัยใหม่เตรียมคุณให้พร้อมสำหรับอนาคตที่ประสิทธิภาพและความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมควบคู่กันไป

กุ้งของคุณเคลื่อนที่ตั้งแต่ต้นจนจบแถวผ่านระบบที่ทำงานร่วมกันได้อย่างสมบูรณ์แบบ เครื่องจักรทั้งหมดทำงานไม่มีหยุด การเชื่อมต่อนี้เป็นสิ่งที่ทำให้เกิดความทันสมัย สายการประมวลผลกุ้ง.

ประโยชน์ที่เห็นได้ง่าย คุณลดต้นทุนแรงงาน ระบบอัตโนมัติจะลดพนักงานของคุณจาก 20-30 คนเหลือเพียง 2-3 คน ผลิตภัณฑ์ของคุณยังคงคุณภาพเท่าเดิมโดยน้ำหนักต่างกันไม่เกิน 3% ผลผลิตที่รวดเร็วช่วยให้การผลิตของคุณนำหน้าผู้อื่น

สายการผลิตปลาและกุ้งสามารถทำงานเดียวกันได้หลายอย่าง เครื่องจักรแบบเดียวกันนี้ใช้ได้กับอาหารทะเลประเภทและขนาดที่แตกต่างกัน ความปลอดภัยของอาหารดีขึ้นเพราะผู้คนสัมผัสผลิตภัณฑ์น้อยลง บรรจุสูญญากาศทำให้อาหารสดอยู่เสมอ

AI และวิชันซิสเต็มจะเปลี่ยนอุตสาหกรรมอาหารทะเลมากยิ่งขึ้น เครื่องมือเหล่านี้คัดแยกกุ้งได้ดีขึ้นและลดขยะ ธุรกิจของคุณดำเนินไปได้อย่างราบรื่นมากขึ้นและดูแลสิ่งแวดล้อมได้ดีขึ้น

คำถามที่พบบ่อย

ฉันต้องใช้พนักงานกี่คนเพื่อเดินสายการผลิตอัตโนมัติ

ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบต้องการผู้ปฏิบัติงานเพียง 2-3 คนเท่านั้น เส้นนี้ทำงานได้ 95% ด้วยตัวเอง ทีมของคุณคอยดูแลกระบวนการและตรวจสอบคุณภาพแทนที่จะทำงานด้วยตนเอง การตั้งค่านี้แทนที่พนักงาน 20-30 คนในโรงงานแบบเดิม

เครื่องปอกกุ้งสามารถรองรับขนาดใดได้บ้าง

เครื่องจักรรองรับขนาดตั้งแต่ 10/15 ถึง 71/90 จำนวนนับต่อปอนด์ คุณเปลี่ยนระหว่างช่วงขนาดได้โดยการปรับใบมีดและแรงดันน้ำ ความยืดหยุ่นนี้หมายความว่าคุณไม่จำเป็นต้องมีเครื่องจักรแยกสำหรับเกรดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

สายการผลิตเดียวกันสามารถแปรรูปกุ้งน้ำอุ่นและน้ำเย็นได้หรือไม่?

ใช่. สายพันธุ์นี้ใช้ได้กับกุ้งสายพันธุ์น้ำอุ่น เช่น Penaeus vannamei และกุ้งอ่าวป่า นอกจากนี้ยังแปรรูปพันธุ์กุ้งน้ำเย็น เช่น กุ้งอาร์กติก และกุ้งภาคเหนือ คุณเปลี่ยนการตั้งค่าบางอย่างเพื่อสลับระหว่างสายพันธุ์ ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ใหม่

ระบบอัตโนมัติช่วยลดต้นทุนค่าแรงได้เท่าไร?

เครื่องปอกเพียงเครื่องเดียวทดแทนคนงานที่ใช้แรงงานคน 6-8 คน สายการผลิตที่สมบูรณ์จะลดพนักงานของคุณจากผู้ปฏิบัติงาน 20-30 คนเหลือ 2-3 คน เงินเดือนของคุณลดลงอย่างมากในขณะที่ปริมาณงานเพิ่มขึ้น การลงทุนจะจ่ายเองผ่านการออมเหล่านี้

อุปกรณ์ดังกล่าวมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารอะไรบ้าง

เครื่องใช้สแตนเลสเกรดอาหารและสายพานตาข่าย POM วัสดุเหล่านี้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหารที่เข้มงวด โซนการตัดที่ปิดสนิทจะกันสิ่งปนเปื้อนออกไป คุณสามารถล้างพื้นผิวทั้งหมดได้อย่างง่ายดายระหว่างชุด

การควบคุมน้ำหนักและรูปร่างแม่นยำแค่ไหน?

น้ำหนักและรูปร่างเบี่ยงเบนไม่เกิน 3% ความแม่นยำนี้ตรงตามข้อกำหนดการขายปลีกที่เข้มงวด ผลิตภัณฑ์ของคุณดูสม่ำเสมอในทุกบรรจุภัณฑ์ ลูกค้าได้รับคุณภาพสม่ำเสมอทุกออเดอร์

ฉันสามารถรวมอุปกรณ์นี้เข้ากับเครื่องจักรจากยี่ห้ออื่นได้หรือไม่

ใช่. สายดังกล่าวเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำจากผู้ผลิตรายอื่น คุณรักษาการลงทุนที่มีอยู่ในขณะที่เพิ่มระบบอัตโนมัติใหม่ Shanlin ออกแบบเครื่องจักรเพื่อการบูรณาการอย่างราบรื่นกับระบบของบุคคลที่สาม

คุณให้การสนับสนุนอะไรบ้างหลังจากการซื้อ?

คุณได้รับวิศวกรรมโครงการแบบครบวงจร ซึ่งรวมถึงการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมนอกสถานที่ ทีมของคุณเรียนรู้การใช้งานสายอย่างถูกต้อง คุณยังได้รับการสนับสนุนการปรับให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของคุณให้สูงสุด